立式八通道高通量管式炉
发布时间: 2024-05-13 18:25:23 浏览次数:826
设备简介:
立式八通道高通量管式炉是一种设计用于同时处理多个样品或连续物料的高温处理设备,广泛应用于材料科学、化工、冶金、纳米材料制备、陶瓷烧结、催化研究等领域。
拥有八个平行的加热管状腔体通道,可以独立或同时进行加热实验,提高实验效率和吞吐量,同时也允许进行对比实验以提高数据的可靠性和重复性。
设备特点 1、高效节能 炉膛内物料受热均匀,加热速度快,有效缩短生产周期,降低能耗。 2、多功能性与高精度控温: 控温精度高,保持在±1℃,满足各种物料的加热和处理需求。可同时放入8个样品,在不同温度下进行热处理,提高生产效率。 3、操作简便与智能化: 设备采用触摸屏 温控模块方式,可实现一键八个通道升温或停止,单个通道也可以单独控制。 4、结构与设计 炉体由8个小管式炉组成,采用高纯石英炉管,结构紧凑,占地小。炉体两侧分别有8个独立的进气口和8个独立的出气口,保证每个通道的样品都可在真空或气氛保护环境下进行热处理。 | ||||||||
设备名称 | 立式八通道高通量管式炉 | |||||||
规格型号 | nbd-lt1200-lts-mc8 | |||||||
tmax | 1150℃ | |||||||
升温速率 | 1℃/h-20℃/min | |||||||
额定功率 | 12kw | |||||||
供电电源 | 三相380v 50hz | |||||||
温区数量 | 八温八控 | |||||||
传感器类型 | k型热电偶 | |||||||
温区尺寸 | 内径*高度φ80*200mm | |||||||
炉管尺寸 | 1690*1400*700(长*高*深mm) | |||||||
控制系统 | 1、烧结工艺曲线设置:动态显示设置曲线,设备烧结可预存多条工艺曲线,每条工艺曲线可自由设置; 2、可预约烧结,实现无人值守烧结工艺曲线烧结; 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据,并可导出实现无纸记录; 4、具有实现远程操控,实时观测设备状态; 5、温度校正:主控温度和试样温度的差值,烧结全程进行非线性修正。 | |||||||
温度精度 | ±1℃ | |||||||
设备细节 | ![]() | |||||||
加热元件 | mo掺杂的fe-cr-al合金 | |||||||
密封系统 | ||||||||
真空度:10pa(机械泵) | ||||||||
压力测量与监控 | 采用机械压力表,表外壳为气密型结构,能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入,同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。 | |||||||
供气系统 | 采用浮子流量计控制气体流速,与设备集成为一体,且出厂前已进行漏气测试工作。 | |||||||
净重 | 260kg | |||||||
设备使用注意事项 | 1.设备使用时,绝对压力表读数不要大于0.15mpa,以防止压力过大造成设备损坏; 2.真空下使用时,设备使用温度不得超过800℃。 | |||||||
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